
El XY1200-4P-4C-4F es una solución automatizada de alta gama diseñada específicamente para la colocación precisa de láminas de níquel en el ensamblaje de baterías. Gracias a la integración de un avanzado sistema de guiado por visión con 5 cámaras y una tecnología de alimentación flexible, sustituye la carga manual tradicional con una precisión y velocidad superiores.
La máquina incorpora un sistema de movimiento XY modular y cuatro cabezales de colocación independientes, lo que le permite gestionar configuraciones complejas de módulos de baterías para celdas 18650, 21700 y 32650. Gracias a su software inteligente y control de movimiento de 12 ejes, la XY1200 garantiza la máxima consistencia y fiabilidad, convirtiéndose en un componente esencial para las modernas fábricas inteligentes de los sectores de vehículos eléctricos y almacenamiento de energía.
| Componente/Parámetro | Presupuesto |
| Modelo | XY1200-4P-4C-4F |
| Función principal | Alimentación y colocación flexibles guiadas por la visión |
| Configuración de visión | 4 cámaras superiores (12 MP) + 1 cámara voladora (1,3 MP) |
| Unidad de alimentación | 4 discos vibratorios flexibles + 4 contenedores automáticos (10 L) |
| Unidad de Colocación | 4 cabezales (eje Z individual y rotación) |
| Sistema de movimiento | Módulos XY de precisión + husillos de bolas rectificados |
| Sistema de control | PC industrial + tarjeta de control de movimiento de 12 ejes |
| Motores | 8 motores paso a paso + 2 servomotores Inovance de 750 W |
| Software | Software integrado WGD-VISION |
| Mostrar | Monitor industrial Dell de 21,5 pulgadas |
| Suministro de voltaje | 220 V CA, 50/60 Hz |
| Solicitud | Conjunto de lengüetas de níquel para batería de litio |
P1: ¿Cuál es la principal ventaja de un alimentador flexible en comparación con un agitador vibratorio tradicional? R: Los alimentadores flexibles pueden manipular piezas de diversas formas y materiales mediante control de vibración por software. No es necesario reemplazar el hardware para diferentes piezas, y son mucho más delicados con los materiales, evitando daños en la superficie.
P2: ¿Esta máquina puede procesar láminas de níquel de diferentes tamaños para distintos tipos de baterías? R: Sí. Gracias a nuestro software WGD-VISION y a las boquillas personalizables, la máquina se adapta rápidamente a diferentes diseños de láminas de níquel para baterías 18650, 21700 o 32650.
P3: ¿Cómo mejora el sistema de visión la calidad de la soldadura en la etapa posterior de la línea de producción? R: Al garantizar que la lámina de níquel se coloque en el centro exacto de la celda de la batería con alta repetibilidad, se crean las condiciones perfectas para la soldadura láser o por puntos posterior, lo que reduce significativamente la tasa de rechazo de los paquetes de baterías finales.
P4: ¿La interfaz del software está en inglés? R: Sí, nuestro software de visión patentado cuenta con una interfaz profesional en inglés, lo que facilita a los operadores internacionales la configuración de parámetros y el seguimiento de la producción.
P5: ¿Cuál es el plazo de entrega para este equipo personalizado? R: Normalmente, el ciclo estándar de fabricación y pruebas es de 25 a 35 días, incluyendo rigurosas pruebas de aceptación en fábrica (FAT) antes del envío.